Оборудование для переработки отходов, мусора

1 Производительность (кг/ч) 600-800
2 Размер фракции на выходе (мм) 12
3 Мощность двигателя конвейера (кВт) 2,2 + 1,5
4 Мощность двигателя шредера (кВт) 37
5 Габариты шредера (мм) 280017802080
6 Размер бункера на входе (мм) 1080*800
7 Скорость вращения (об/мин) 80
8 Вес (кг) 7000

Дробилки этой серии были разработаны специально для применения в качестве измельчительных установок для длинномерных труб и профилей. Благодаря использованию почти горизонтального загрузочного бункера, длинномерные предметы загружаются легко.

Материал, подлежащий дроблению, подается через шумопоглощающий загрузочный бункер, который можно изготовить различной формы, в зависимости от конкретной задачи.

Динамичный рост парка автомобилей во всех развитых странах приводит к постоянному накоплению изношенных автомобильных шин. По данным Европейской Ассоциации по вторичной переработке шин (ЕТРА) в Европе ежегодно образуется около 2 млн. тонн амортизированных автомобильных шин, а объем их переработки методом измельчения не превышает 10%. Большая часть собираемых шин (20%) используется как топливо.

Оборудование предназначено для освобождения изношенных шин от металлического, текстильного кордов и получения измельченной резиновой крошки с размерами фракций от 0,5 до 4 мм.

Переработка пластиковых отходов является на сегодня важной задачей в решении экологических проблем. Переработка полимерной тары поможет частично уменьшить нагрузку на мусорные свалки: ведь сегодня значительная часть отходов (1/3), которыми они забиты, — это и есть пластиковые бутылки. Для полного разложения 1-ой пластиковой бутылки требуется приблизительно 300 лет.

Экструдер DGP160-II
Мощность 80 КВт
Скорость вращения ножей 20-30 об/мин
Производительность до 20 м3/ч
Фракция на выходе 20 мм
Ножи 36 шт
Вес 6 тонн
Габариты 400020002000мм
Система подачи конвейер
Система выгрузки конвейер
Сепаратор магнитный

Жёсткая и устойчивая конструкция станины, изготовленная в виде шкафа (ящика). На станине сверху размещен рабочий цилиндр (рабочая пара цилиндров), а также загрузочное окно. Количество поршней (плунжеров) зависит от мощности пресса.
Электродвигатель, закреплённый в кожухе на боковой поверхности рамы.
Гидравлическая система (насос, маслобак, система соединительных трубок, рабочая жидкость).
Рабочий цилиндр (рабочая пара).
Подвижная плита, соединённая с поршнем рабочего цилиндра или с поршнями цилиндров.
Неподвижная нижняя плита с рабочей поверхностью.
Система автоматического управления на базе программируемого логического контроллера, предназначенные для настройки рабочего процесса и его контроля.

Модель GSH 600/800
Производительность (кг/ч) 600-800
Роторные ножи (шт.) 5x2
Статорные ножи (шт.) 2/3
Диаметр ротора (мм.) 600
Ширина ротора (мм.) 800
Мощность привода (кВт.) 75

Бесшумные малогабаритные дробилки GSC сконструированы с использованием закрытой камеры со звуконепроницаемым корпусом. В результате достигается чрезвычайно бесшумная работа устройства. Придавая дробилке отличные качества по шумоизоляции, она все же дает возможность легкого и быстрого доступа к рабочей камере при проведении замены ножей ротора и статора, обслуживании или замене сита. Звукопоглощающий материал, используемый в наших машинах, был создан на основе новейших технологических разработок.